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橡胶磨粉机安装注意事项及使用与保养

时间:2015-05-26 09:49 作者:admin 点击:

橡胶磨粉机组是市场上各类小型橡胶磨粉机的改代产品,它由破碎机、磨粉机由自动上料、自动输送、自动磨粉、自动筛送、自动除尘等部分组成。克服了产量低、劳动强度大,不能处理轮胎胶和不能连续生产等弊端,一条龙加工各种废旧橡胶(如自行车、拖拉机、汽车的内胎、外胎、鞋底、垫片、橡胶厂下角料、密封片、输送带等)并采用高压作用下研磨与剪切相结合的原理,能有效地控制粉碎温度.确保了胶粉的质量,粉碎细度可达5—100目,每套机组可日产胶粉2吨。

橡胶磨粉机由粉碎主机,电机架,水冷却等系统组成。其基本原理为通过两磨盘的相对运动,将物料剪切,碾磨而达到物料粉碎目的。采用双水冷却有效控制物料粉碎温度,从而得到理想的产品质量。

橡胶磨粉机安装注意事项:

  为了满足流动用户的需要,该机机架设计的非常稳固,因此,如需经常搬迁设备不打基础只需要将设备放在硬实而平整的地面即可,若固定工作,最好打混凝土基础。先将主机放稳并固定,再依次安装风机,旋风分离器及链接风管等。各链接法兰间必须用石棉绳、橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量。

橡胶磨粉机
橡胶磨粉机



橡胶磨粉机使用与保养:

  1、该机除主轴上端用滑动轴承或铜套外,其余传动部分采用滚动轴承,因此必须在良好的润滑条件下运行,否则会损坏轴承,缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班两次,但必须注意,发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时,应立即清洗油道。再加50#机械油,油杯位置在主轴上端,主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次,再少加一点机油,分析器轴承每两个月拆开清洗一次,加足5#钙基润滑脂,风机轴承室加锂基润滑脂。

  2、严禁金属块进入机内,如发现立即停机取出,否则会损坏磨辊及磨环或使梅花架变形。

  3、加料应均匀,不可忽多忽少。加料过多会降风道堵死,降低产量,易烧坏电机,加料过少也会减少产量。严禁大块物料加入机内。

  4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节器,调到进料口处于粉尘喷出即可,风量小,细度高。但应注意,风量过小,主机下方的风道内易沉淀物料,请适当调整。

  5、细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的缝隙器,转速高、细度高、转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。

  6、磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm。

  7、停机时,先停止进料,主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。